+55 (16) 3518 9000
Português
Pesquisar
O tratamento térmico é um conjunto de processos aplicados a materiais, especialmente ligas metálicas, que envolvem o aquecimento e resfriamento controlados. O objetivo é alterar as propriedades físicas, mecânicas ou químicas destes materiais.
Esses processos permitem ajustar características como dureza, resistência ao desgaste, ductilidade, tenacidade e resistência à corrosão, de acordo com as necessidades de cada aplicação. Além de endurecer os metais, o tratamento térmico também pode ser utilizado para aliviar tensões internas, refinar o tamanho dos grãos e até mesmo amolecer o materiais, tornando-o mais fácil de trabalhar.
O principal objetivo do tratamento térmico é alterar as propriedades dos metais, para que atendam às exigências específicas de cada aplicação.
O procedimento padrão para o tratamento térmico dos aços é o de aquecimento, manutenção e resfriamento, porém, estes processos podem variar de acordo com o tipo de tratamento aplicado. Entenda estas etapas principais:
Aquecimento do metal: O metal é aquecido a uma temperatura específica que pode chegar até a 1315ºC, determinada pelo tipo de metal e o resultado esperado. O aquecimento é feito de forma gradual para evitar tensões térmicas que possam prejudicar a integridade do metal.
Manutenção da temperatura: O material é mantido em uma temperatura constante por um período definido. Durante essa etapa, ocorre a transformação da microestrutura do metal, ou seja, é agora que as propriedades físicas se alteram.
Resfriamento: O metal é resfriado em um meio controlado. Esta etapa define a formação de estruturas que vão impactar nas propriedads como dureza, resistência e ductilidade do metal.
O tratamento térmico oferece diversos benefícios para a indústria, especialmente no aprimoramento das propriedades dos metais, tornando-os mais adequados para aplicações específicas.
Ao ajustar características como dureza, resistência mecânica, ductilidade, maleabilidade e alívio de tensões, o tratamento térmico garante que as estruturas metálicas desempenhem suas funções de maneira otimizada, resultando em maior confiabilidade e eficiência operacional.
O uso estratégico do tratamento térmico também pode prolongar a vida útil de peças e reduzir custos de manutenção.
A cementação é um tratamento térmico utilizado para aumentar a dureza superficial de metais de baixo carbono, enquanto mantém o núcleo mais macio e maleável. Esse procedimento melhora a resistência ao desgaste, é muito utilizado para componentes como engrenagens e eixos.
A têmpera é um tipo de tratamento térmico que consiste no aquecimento do metal até uma faixa de temperatura em que ocorre a formação de austenita, seguido de resfriamento rápido. Esse processo aumenta a dureza e a resistência mecânica, mas pode tornar o material mais quebradiço, razão pela qual é frequentemente combinado com o revenimento para equilibrar propriedades.
O revenimento é geralmente aplicado após a têmpera e tem como objetivo reduzir a fragilidade do material e ajustar sua dureza. Isso é feito aquecendo o metal a uma temperatura abaixo da crítica, seguido por resfriamento controlado. A escolha da temperatura de revenimento determina o equilíbrio entre dureza e tenacidade, permitindo adaptar o material à sua aplicação final.
O recozimento é realizado aquecendo o material até uma temperatura em que sua microestrutura é realinhada, seguido por um resfriamento lento, geralmente dentro do forno. Isso reduz tensões internas, diminui a dureza e melhora a ductilidade e a conformabilidade, sendo amplamente utilizado para facilitar processos de conformação e usinagem.
A normalização envolve o aquecimento do metal a uma temperatura superior à crítica para formar austenita, seguido por resfriamento. Esse processo refina os grãos e alivia tensões internas, tornando o material mais uniforme e resistente. É semelhante ao processo de recozimento, a diferença é que a normalização possui uma taxa de resfriamento mais rápida, o que resulta em maior dureza e resistência mecânica.
O alívio de tensões é realizado aquecendo o metal a uma temperatura abaixo da crítica e permitindo o resfriamento controlado. Esse processo reduz tensões residuais acumuladas durante processos como soldagem ou usinagem, melhorando a estabilidade dimensional e prevenindo falhas como rachaduras e deformações durante o uso.
A esferoidização é um tratamento térmico que transforma carbonetos lamelares em partículas esféricas em uma matriz ferrítica. Esse processo reduz a dureza e aumenta a ductilidade do material, facilitando sua usinagem e conformação. É amplamente utilizado em aços de médio e alto teor de carbono, especialmente após forjamento ou laminação.
A Zanini Renk se orgulha de operar os maiores fornos para tratamento térmico do Brasil. Conheça a tecnologia que faz a diferença no setor industrial:
Na Zanini Renk, a excelência nos tratamentos térmicos é garantida por um rigoroso controle de qualidade, que abrange cada etapa do processo. Realizamos a medição de dureza dos materiais nas escalas Brinell e Rockwell e asseguramos a integridade de todas as peças por meio do uso de microdurômetros automáticos de última geração. Também contamos com um sistema avançado de supervisão, que realiza o monitoramento contínuo dos fornos.
A Zanini Renk orgulha-se de operar o maior forno de cementação do Brasil, líder em diâmetro e profundidade, complementado por um laboratório interno de análise metalúrgica.
No laboratório, cada componente passa por ensaios metalográficos detalhados, garantindo um rigoroso controle das propriedades do material. Relatórios de conformidade são emitidos para assegurar total transparência e garantir a qualidade superior dos tratamentos térmicos realizados.
Fornos equipados para realizar tratamentos térmicos de têmpera, recozimento, normalização, cementação gasosa, alívio de tensões e revenimento. Esses fornos são ideais para o processamento de peças de grandes comprimentos ou formas complexas.
Projetados para tratamentos térmicos de têmpera, recozimento, normalização, alívio de tensões e revenimento. Sua configuração é especialmente adequada para peças de maior volume ou formatos que requerem posicionamento horizontal para garantir um tratamento homogêneo e eficiente.
Essencial na etapa final do tratamento térmico, o tanque de resfriamento assegura a obtenção das propriedades desejadas, como dureza e resistência, ao mesmo tempo que preserva a qualidade superior dos produtos. O resfriamento controlado é realizado com precisão para atender aos requisitos técnicos de cada aplicação
Confie na história de quem pode contar. Entre em contato com nossos especialistas.
